（一）目测检查

1、度车前的准备和检查：

（1）关闭全部电路，检查淮南起重机的安装，架设是否符合安、架设有关规定。

（2）对下列项目进行检查：

a、起重机外形尺寸;

b、金属结构是否有变形，焊缝是否有裂纹；

c、所有润滑点是否加过油；

d、所有机件是否完整，各运转机构应转动灵活，不得有卡死现象；

e、紧固件连接是否牢固；

f、齿轮件连接是否精确；

g、制动器的安装是否符合要求；

h、是否有妨碍起重机运转的障碍物；

j、钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕不应交叉或打结（对抓斗起重机应特别注意这点）；钢丝绳在任何位置均不得与其它部件相碰，绳长是否与起升高度相符。

（3）电气设备，检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。

a、用兆欧表检查阜阳同城网电路和所有电气设备的绝缘电阻。

b、切断电源，检验各线路接线是否正确和所有操纵设备的转动部分时都灵活可靠。

c、各电机的接线是否正确。

（二）载荷起升能力试验

1、无负荷试验

先空载升降三次，各部件均不得有卡死现象，然后，分别开动各机构的电动机，均应正常运转。大、小车沿轨道全长往返运行三次，不得有啃轨现象。主动轮应在轨道全长上接触，被动论与轨道的间隙不得超过1mm，间隙区间不大于1m，间隙区间累积不得超过2m。检查各限位开关的可靠性。

2、负荷试验

（1）静载试验

起升额定负荷（可逐渐增至额定负荷），在桥梁全长往返运行，检验性能应达到设备要求，卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点，逐渐起升1.25倍额定负荷，离地面100~200mm，停悬不少于10分钟，然后卸去负荷，检查桥架有无永久变形。如此重复三次后，桥架不应在产生永久变形。将小车移至跨端，检查实际上拱值，应不小于0.7/1000S，悬臂上翘度值应不小于0.7/350L1（L2）(由实际上拱值或上翘值等起)。

（2）动载试验；

起升1.1倍额定负荷作负荷试车，试车时各机构应分别进行，而后可同时开动两个机构（主、付钩不得同时开动），并重新起动、运转、停车、正转、反转等动作，试验应不少于1小时，各机构应动作灵敏，工作平稳可靠；各限位开关，安全保护及联锁装置应动作准确可靠。切记，吊钩上升限位开关的试验，要在无负荷情况下进行。

（3）负荷试验后的检查

a、安徽起重机金属结构的焊缝和各处的螺栓是否有裂纹和松动现象；

b、机械设备、金属结构及吊钩和强度和刚度，以及轨道的铺设是否异常变化：

c、制动器应动作灵活，工作可靠。

d、减速器应无不正常噪声和漏油现象；

e、润滑部件的润滑应良好，轴承温升不应超过规定范围；

f、各机构运转应平稳，不应有振动及不正常的响声等现象；

②电气部分

合肥起重机各机构应作反复运转，但只有当机构完全停止后，才允许反转，反复运转时间不超过15分钟，因此，试车时各机构宜交替进行。

当控制器在不同位置时，检查电动机运转是否正常。

检查各种限位，安全，保护及联锁装置的动力是否正确，液压制动器的工作是否可靠。

电气设备运转中的故障应消除，电动机和电气设备的温升不应超过规定标准，活动接点不得有烧灼现象。

3、电磁、抓斗、两用、三用、双小车重机的试车，除了上面所述的以外，还要对各种起重机进行以下特性试车。

（1）电磁起重机

①电磁吸盘的控制部分应做试验，共目的是检查线路的接线正确性；

②带电磁吸盘试车时应把电磁吸盘本身重量加在额定起重量之内。

（2）抓斗起重机

①所抓物料的容积、比重（或称假比重）及粒度大小，不得超过设备规定值。

②试车时应将抓斗本身重量计算在起重量额定起重之内。

③抓斗的无负荷试验和负荷试验应做下列动作（每个动作在无负荷时轮流操作不少于两次，负荷时不应少于五次）

抓斗张开下降，开闭卷筒设升降卷筒同时下降，一直到轭板插进被抓取的物料中为止。

抓斗张开下降，开闭卷筒以上升方向旋转，而升降卷筒则暂时不开动，当升降卷筒上的钢丝绳产生松脱，再开启升降卷筒，直到抓斗口合拢时随同开闭卷筒共同起升。

刃口闭合是否密接，两刃口的错位和间隙不大于3mm，且最大间隙和长度不大于200mm。

应使抓斗四根钢丝绳平均受力，否则容易断绳。

（3）两用池州起重机

按以上所述依次作吊钩，抓斗或电磁试验。

（4）三用起重机

按以上所述作吊钩，电磁和抓斗各种检查和试验，两用或三用起重机所用抓斗为卸式马达抓斗。

（5）双小车安徽桥式起重机

测定挠度时，两小车应靠近在一起，共同起升规定的符合。